铝导体的熔点为685℃而耐火铜芯电缆试验时依据GB/T 19216供火温度要达到750 50℃℃显然铝导体是不能做耐火电缆的;铜的熔点在1000℃以上，所以可以做耐火铜芯电缆的导体。截面1.0mm2及以下的铜线，在高温下虽不熔化，但由于线芯太细，极易因局部过热和轻微的外界影响而发生断裂，丧失正常的通电功能，因此不推荐1.0mm2及以下的铜线做耐火电缆。大截面的电缆扇形芯导体不易做耐火电缆，圆形芯导体适合做耐火电缆。因为圆形结构比扇形结构表面光滑，云母带的受力情况比较均匀，不会对云母带造成损伤。

在特定环境下，要具有耐低温、抗UV、耐油等功能，这些对于外护套的性能也是有一定要求的，外护套的耐磨性好的话，不会产生粘连。护套越厚，散热就越慢，护套的选材不当很可能导致断芯。导体过细的话，电缆在使用中出现缠绕的可能性就大大增加，可能会出现硬度不足、材质磨损的现象，甚至是断裂的情况。高柔性铜芯电缆编织或缠绕时，护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是铜芯电缆断芯的主要原因。

购买铜芯电缆之前一定要确定应用环境的具体要求，这样才能选择合适的规格型号，产品特点优势也会有很好的保障，避免在实际应用过程中造成不必要的影响，合理选择适用环境的规格型号，不用担心出现各种危险隐患，让使用质量得到更好提升。必须要确定价格定位，同时也需要了解铜芯电缆在应用过程中的具体要求，这样才能正确性判断各种不同品牌型号的特点，也能确定其价格定位是否符合实际要求，应用的功能也会得到更直观的展现，不用担心出现各种意外情况。

填充型：通过在铜芯电缆内部放置抗拉承力元件，如黄麻绳、镀锌抗拉钢丝绳、涤纶丝或芳纶丝等抗拉材质的填充承力元件，以达到增强电缆的抗拉性能的目的。编织型：根据实际需要定制抗拉强度，编织型铜芯电缆具有更好的抗扭转性能，无论是应用于频繁移动式供电，还是各类起重抓斗的垂直供电传输或控制连接，都能够有效的避免电缆因外力扭曲变形，绝缘层粘连等情况，以达到增强电缆的使用寿命，所以垃圾吊、渣吊、清污机抓斗、货物装卸抓斗等设备会经常使用。

耐火铜芯电缆的常用绝缘料多为PVC和PE, XLPE等，但使用PE, XLPE的效果要优于PVC，因为在750 50℃的高温下，铜芯电缆的绝缘材料早已燃烧不存在，PVC的组要成分为PVC树脂和CaCO3根据其燃烧机理粘附在云母带的外面，它的燃烧固体残留物CaO Cacl2的混合物处于比较稳定的状态，粘附在云母带的外面，在燃烧过程会产生内应力，挤压云母带，使云母带受到损伤，影响耐火性能。是几乎无填充物的纯净的炭氢化合物，其燃烧产物co2和水蒸气自然逸出，只有极少量的固体杂质残留在云母带上，不会对云母带造成损伤。