铜芯电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，最小允许距离为0.25m。电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2m以外。铜芯电缆与建筑物基础的距离，应能保证电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。

是能够起到必定的接地维护效果，假如铜芯电缆芯线内发生破损，走漏出来的电流能够顺屏蔽层流如接地网，起到安全维护的效果。是由于铜芯电缆通过的电流比较大,电流周围会发生磁场，为了不影响其他元件，所以加屏蔽层能够把这种电磁场屏蔽在电缆内。假如是控制电缆,其他没什么差异，只是在很多当地，特别是计算机体系的操控电缆,这里的屏蔽层是用来屏蔽外来影响的,由于其本身电流很弱，十分怕外界的电磁场影响。

铝导体的熔点为685℃而耐火铜芯电缆试验时依据GB/T 19216供火温度要达到750 50℃℃显然铝导体是不能做耐火电缆的;铜的熔点在1000℃以上，所以可以做耐火铜芯电缆的导体。截面1.0mm2及以下的铜线，在高温下虽不熔化，但由于线芯太细，极易因局部过热和轻微的外界影响而发生断裂，丧失正常的通电功能，因此不推荐1.0mm2及以下的铜线做耐火电缆。大截面的电缆扇形芯导体不易做耐火电缆，圆形芯导体适合做耐火电缆。因为圆形结构比扇形结构表面光滑，云母带的受力情况比较均匀，不会对云母带造成损伤。

铜芯电缆在生产、选型时，导体材料的导电性能、绝缘层的材料选择、外护套的生产工艺，综合考虑才能有更准确的认知，采购人员也要对产品有专业的了解，根据材料的性质以及实际使用情况做出符合要求的选择。 铜芯电缆的结构是从内到外层围绕的结构，因此生产时只能从内到外顺次延续进行，各工序之间严密衔接、不能够颠倒。拖链电缆的生产是以材料为根底、以设备为要点的有机综合体，要保证质量过关必须在各个方面做到滴水不漏。

铜芯电缆主要的判断方法就是要通过观察以及测量重量来判断，质量差的铜芯电缆通常重量不足而且长度不够，电线铜芯杂质过多，购买时通过这些标准，就能合理的了解厂家品牌和价格定位,自然就能确定该厂了解厂家品牌的具体评价和口碑，确定该厂家价格定位是否合理，这对判断性价比以及质量来说会有很好标准，避免盲目选择出现上当受骗的情况，如果厂家的综合口碑很好大众认可度很高，价格定位很合理，自然代表该品牌具有很好的使用优势，满足不同环境对电线的使用需求。

    耐热和高温铜芯电缆一般是由两种需求决定的。第一种是铜芯电缆环境温度较高，电缆在长期在高温下能够正常传输信号或电能；另一种是电力传输电缆，主要是增加截流能力为主要目的。高温电缆在额定高温下能够正常稳定地工作，信号或电能传输性能不受影响，还能保证电缆具有较长的使用寿命。增载型高温电缆，主要是为了保证载流的前题下减小电缆外径和重量，向轻量化发展的。电缆的工作温度越高， 同样截面的电缆通过的载流量越大。