通电电容的方法，一些国标护套电缆在这方面的做法通常是用电容的比较法来，查找断线的大概位置。用连续通电的方式来准确的电缆的断线点，这种方式的效率是很低的。一般查找一个断线点要1个半小时左右。这样很难找到断芯，而且造作不良的话还会使阻燃电缆报废；恒流源和电桥法相结合，这种方法是用于完成的国标护套电缆或已包覆金属层的缆芯。使用是查找的方法是先用恒流源将阻燃电缆的断芯处的绝缘烧糊、击穿，然后在用电桥法故障定位仪精确的定位故障点，也是经常使用的一种方法。

国标护套电缆的安全载流量：平时使用用电器要注意电路当中电线的安全载流量，如果使用的电器电流严重超过了电线的安全载流量，这会很容易影响变现的使用寿命，虽然在短时间内并没有看到什么变化，但是时间久了就很容易出现跳闸和短路的问题，也很容易导致电线出现加速老化的情况，自然就会造成很严重的危险隐患。定期进行检修：国标护套电缆要注意定期进行检修，有任何小的问题都能提前发现，这样就能在有缺陷的时候修复好，避免影响到电路的正常使用效果，也很有可能会造成各种安全隐患。

现实的使用过程中，环境、行程、速度、加速度、电压、国标护套电缆外径、弯曲半径等诸多因素都会与实验数据产生偏差，有些机器设备运转速度快，能1秒往复运动几次，运动频率越快的国标护套电缆使用寿命就会越短。如此一来，耐弯曲电缆的实际使用寿命大大减少。相同的耐弯曲电缆，在相同的机器上，使用年限也不尽相同，究其原因，与机器设备的工作时长、工作状态、磨损程度等都有很大关系，因此，单纯以“年限”来衡量电缆的使用寿命是不合理、也是不可取的。

国标护套电缆在生产、选型时，导体材料的导电性能、绝缘层的材料选择、外护套的生产工艺，综合考虑才能有更准确的认知，采购人员也要对产品有专业的了解，根据材料的性质以及实际使用情况做出符合要求的选择。 国标护套电缆的结构是从内到外层围绕的结构，因此生产时只能从内到外顺次延续进行，各工序之间严密衔接、不能够颠倒。拖链电缆的生产是以材料为根底、以设备为要点的有机综合体，要保证质量过关必须在各个方面做到滴水不漏。

根据标准规定，国标护套电缆出厂投放市场必须具备专业的质检证书，以及齐全的商业标识，包括产品型号、规格、产地等，标志不符合规范时，会造成施工人员识别错误，严重时会引发电气事故。外护套生产不合格，很容易出现国标护套电缆被击穿的情况，绝缘层弧度不够也极易导致漏电等危险的出现，从而发生电气短路和火灾等灾情。不良厂家为达到降低成本的目的，一般会采用质量较差的金属铜，或者采取降低导体的截面积的方法， 如此一来，电缆的导体电阻就会严重超标。

温度上升，绝缘电阻系数下降，这是由于热运动增加，离子的产生和迁移都有所增加，在电压的作用下，由离子运动所形成的传导电流增大，因而国标护套电缆绝缘电阻下降； 当电场强度在比较低的范围内，离子的迁移率随着电场强度增加而增加，成比例关系，离子电流与电场强度服从欧姆定律，当电场强度比较高时，离子迁移率随电场强度的增加而增高的趋势逐渐由线性关系变为指数关系，当接近击穿时还会出现大量的电子迁移，这时国标护套电缆绝缘电阻系数大大的降低。