是能够起到必定的接地维护效果，假如全封闭拖链芯线内发生破损，走漏出来的电流能够顺屏蔽层流如接地网，起到安全维护的效果。是由于全封闭拖链通过的电流比较大,电流周围会发生磁场，为了不影响其他元件，所以加屏蔽层能够把这种电磁场屏蔽在电缆内。假如是控制电缆,其他没什么差异，只是在很多当地，特别是计算机体系的操控电缆,这里的屏蔽层是用来屏蔽外来影响的,由于其本身电流很弱，十分怕外界的电磁场影响。

全封闭拖链在生产、选型时，导体材料的导电性能、绝缘层的材料选择、外护套的生产工艺，综合考虑才能有更准确的认知，采购人员也要对产品有专业的了解，根据材料的性质以及实际使用情况做出符合要求的选择。 全封闭拖链的结构是从内到外层围绕的结构，因此生产时只能从内到外顺次延续进行，各工序之间严密衔接、不能够颠倒。拖链电缆的生产是以材料为根底、以设备为要点的有机综合体，要保证质量过关必须在各个方面做到滴水不漏。

看额定电压。全封闭拖链的额定电压一般为0.6/1kV及以上，控制电缆主要为450/750V。看绝缘和护套厚度。全封闭拖链的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。看电缆线上的执行标准。电力电缆的标准是GB12706，控制电缆的标准是GB/T 9330。看绝缘线芯的颜色。低压电力电缆的每根内芯的绝缘线套一般都是分色的；控制电缆的颜色一般都是黑色印白字。看电缆截面。电力电缆主要是输送电力的，一般都是大截面，控制电缆的截面则一般都不会超过10平方。看电缆芯数。电力电缆最多一般为5芯,而控制电缆传输控制信号用，

阻燃全封闭拖链的结构与普通电缆一样，没有什么不同。在使用的各种材料方面，除了成缆时采用的绕包带改换为阻燃带，外护套采用的聚氯乙烯护套料改换为聚氯乙烯阻燃护套料以外，其余均与普通相应型号的电缆完全相同。阻燃全封闭拖链成束燃烧时，火焰温度超过815℃，供火时间40min，要求是：停止供火后，燃烧应自然熄灭；然后擦净试样，忽略任何非金属材料的软化和变形，测量试样碳化（燃烧）的长度不应超过2500mm。可见阻燃电缆具有遇火燃烧范围小，并且离火能自熄的特点。

全封闭拖链生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆全封闭拖链，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根全封闭拖链就会长度不够，造成报废。

全封闭拖链头应密封，锯掉的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套)，防止潮气渗入。电线敷设后要及时进行电缆头的制作。 购买全封闭拖链时，必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。加强电缆头制作工艺的管理，一旦电缆进水，最早出现击穿现象的往往是电缆头，因而电线头制作得好，可以延长电缆的整体寿命。