铝芯电缆在使用过程中回移动，难免产生摩擦，尤其是长时间使用后，拖链电缆温度升高，如果电缆护套质量不过关的话，很容易摩擦出火花，拖链电缆也会受到损伤，甚至导致无法继续工作或更为严重的火灾。由于铝芯电缆的运行位置是预先设计好的，所以保证效果的前提下，拖链电缆越小，寿命越长。如果护套质量不过关，不仅无法保护电缆，还会直接影响拖链电缆的安装使用，缩小使用寿命。拖链电缆外观要平整，不偏芯，没有机械损伤，气泡及明显的颗粒、竹节形、麻花形等。

铝芯电缆首先可以从生产材料入手，采用耐油的PUR材料，不仅具有防水抗寒的功能，其超强的抗腐蚀和抗老化特性也为其在油污环境中保持稳定的使用功能提供了保障，目前市面上应用较多的也是聚氨酯材料生产的铝芯电缆。 除了生产材料的选择，安装也是很重要的一个步骤。在敷设时，不能过分扭曲，更不能出现磨损现象，一般在操作时，最好将电缆悬挂或者事先整理好，或者直接从电缆卷上直接获取。看清安装注意事项，在安装过程当中，敷设操作也要规范合理。

根据标准规定，铝芯电缆出厂投放市场必须具备专业的质检证书，以及齐全的商业标识，包括产品型号、规格、产地等，标志不符合规范时，会造成施工人员识别错误，严重时会引发电气事故。外护套生产不合格，很容易出现铝芯电缆被击穿的情况，绝缘层弧度不够也极易导致漏电等危险的出现，从而发生电气短路和火灾等灾情。不良厂家为达到降低成本的目的，一般会采用质量较差的金属铜，或者采取降低导体的截面积的方法， 如此一来，电缆的导体电阻就会严重超标。

主要是铝芯电缆编织或缠绕时铜丝接头的处理方法错误；铝芯电缆的抗扭绞功能不足，以至于发生过于激烈的扭曲，它的编织层会自行扭断；选用不同的原材料生产出来的拖链电缆性能是有差异的，比如在特定环境下，需要具有耐低温、抗UV、耐油等功能。通常情况下，外护套的耐磨性好，才不会产生粘连。但是护套越厚，散热就越慢；外护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是拖链电缆断芯的主要原因。

通电电容的方法，一些铝芯电缆在这方面的做法通常是用电容的比较法来，查找断线的大概位置。用连续通电的方式来准确的电缆的断线点，这种方式的效率是很低的。一般查找一个断线点要1个半小时左右。这样很难找到断芯，而且造作不良的话还会使阻燃电缆报废；恒流源和电桥法相结合，这种方法是用于完成的铝芯电缆或已包覆金属层的缆芯。使用是查找的方法是先用恒流源将阻燃电缆的断芯处的绝缘烧糊、击穿，然后在用电桥法故障定位仪精确的定位故障点，也是经常使用的一种方法。

护套作为铝芯电缆必不可少的组成部分，其材料的选择对电缆的使用产生很大的影响，目前，市场上比较常用的铝芯电缆外护套材料是PVC和PUR对于要求更高，设备更精密的外置配件，PUR外护套更具优势，因为，在可承受的弯曲度内，它能很快的恢复原状，美中不足的是与其他接插件的契合程度略逊一筹以及价格偏高。所以，在一些高档电气设备的中我们会经常看到。而PVC拖链电缆较明显的一个优点即为生产成本低，因此，需要根据自身的使用需求和成本来衡量选择哪一种护套材料。