温度上升，绝缘电阻系数下降，这是由于热运动增加，离子的产生和迁移都有所增加，在电压的作用下，由离子运动所形成的传导电流增大，因而耐火电缆绝缘电阻下降； 当电场强度在比较低的范围内，离子的迁移率随着电场强度增加而增加，成比例关系，离子电流与电场强度服从欧姆定律，当电场强度比较高时，离子迁移率随电场强度的增加而增高的趋势逐渐由线性关系变为指数关系，当接近击穿时还会出现大量的电子迁移，这时耐火电缆绝缘电阻系数大大的降低。

电容法和感应法相结合，这种方法是使用于缆芯的断芯，这就要求缆芯外没有包覆金属层且没有挤包护层。在查找的时候先用电容找出耐火电缆断线的大致位置，然后用感应电压法在精确的查找断线点，这种方法是很简单快捷的，也是目前使用最多的一种方法。感应电压法是在耐火电缆的断芯的一端接650V的交流电压，另一端及其它芯子接地，然后用可发以光信号的感应笔进行测试，测试时当感应笔从断芯处滑过时，信号会发生变化，这样可以精确地查找到电缆断线点的。

耐火电缆在长时间通电使用过程中，会产生很多的热能，而这些热能主要是通过外护层散发数来，护套厚度越厚，散热越缓慢，如果在炎热的夏季，更是对电缆想能的极大考验。而未能及时散发出来的热量也会使电缆的绝缘层产生化学变化，导致耐火电缆的绝缘性下降甚至出现短路，这样电缆的护套防护作用也就失去了。材料性能缺陷,电缆外套厚度并不能完全体现出材料的性能，按照GB8815-2002标准要求，那它的某一项指标不达标，阻燃聚氯乙烯材料，那它的氧指数低于30。

无毒：低烟无卤耐火电缆采用特殊材料制成，不采用PVC材料。在燃烧时不产生有毒的气体。无污染：不含铅、镉等重金属，残留物不会对土壤环境产生损害。无腐蚀性：燃烧时不产生HCL等有毒气体，酸性极小。高透光率：经过特殊工艺加工的低烟无卤耐火电缆能在燃烧时产生较低的烟雾量，产品标准规定透光率大于60%。防紫外线：低烟无卤电缆的特殊结构使之可以抵抗较为强烈的紫外线照射。现在光伏清洁能源市场都采用专门的低烟无卤电缆产品。

主要是耐火电缆编织或缠绕时铜丝接头的处理方法错误；耐火电缆的抗扭绞功能不足，以至于发生过于激烈的扭曲，它的编织层会自行扭断；选用不同的原材料生产出来的拖链电缆性能是有差异的，比如在特定环境下，需要具有耐低温、抗UV、耐油等功能。通常情况下，外护套的耐磨性好，才不会产生粘连。但是护套越厚，散热就越慢；外护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是拖链电缆断芯的主要原因。