铝导体的熔点为685℃而耐火通讯电缆试验时依据GB/T 19216供火温度要达到750 50℃℃显然铝导体是不能做耐火电缆的;铜的熔点在1000℃以上，所以可以做耐火通讯电缆的导体。截面1.0mm2及以下的铜线，在高温下虽不熔化，但由于线芯太细，极易因局部过热和轻微的外界影响而发生断裂，丧失正常的通电功能，因此不推荐1.0mm2及以下的铜线做耐火电缆。大截面的电缆扇形芯导体不易做耐火电缆，圆形芯导体适合做耐火电缆。因为圆形结构比扇形结构表面光滑，云母带的受力情况比较均匀，不会对云母带造成损伤。

阻燃通讯电缆的结构与普通电缆一样，没有什么不同。在使用的各种材料方面，除了成缆时采用的绕包带改换为阻燃带，外护套采用的聚氯乙烯护套料改换为聚氯乙烯阻燃护套料以外，其余均与普通相应型号的电缆完全相同。阻燃通讯电缆成束燃烧时，火焰温度超过815℃，供火时间40min，要求是：停止供火后，燃烧应自然熄灭；然后擦净试样，忽略任何非金属材料的软化和变形，测量试样碳化（燃烧）的长度不应超过2500mm。可见阻燃电缆具有遇火燃烧范围小，并且离火能自熄的特点。

耐火通讯电缆的常用绝缘料多为PVC和PE, XLPE等，但使用PE, XLPE的效果要优于PVC，因为在750 50℃的高温下，通讯电缆的绝缘材料早已燃烧不存在，PVC的组要成分为PVC树脂和CaCO3根据其燃烧机理粘附在云母带的外面，它的燃烧固体残留物CaO Cacl2的混合物处于比较稳定的状态，粘附在云母带的外面，在燃烧过程会产生内应力，挤压云母带，使云母带受到损伤，影响耐火性能。是几乎无填充物的纯净的炭氢化合物，其燃烧产物co2和水蒸气自然逸出，只有极少量的固体杂质残留在云母带上，不会对云母带造成损伤。

通讯电缆敷设后及时进行电缆头制作，并且完成接线，将隐患消灭在萌芽中。如果只是电缆两个端头进水，只需要截掉两端头，并且重新做电缆头接线即可。如果通讯电缆有明显进水点，则需要在进水点附近截断电缆，进行中间接头制作。 室外电缆井或者电缆通道内不可避免要有积水，尽量将电缆用支架托高固定。用专门的热氮气进行电缆内部加压干燥处理，一般都没有这么专业的设备。对电缆定期进行耐压泄露试验，确保及时了解电缆的运行状态。

通讯电缆首先可以从生产材料入手，采用耐油的PUR材料，不仅具有防水抗寒的功能，其超强的抗腐蚀和抗老化特性也为其在油污环境中保持稳定的使用功能提供了保障，目前市面上应用较多的也是聚氨酯材料生产的通讯电缆。 除了生产材料的选择，安装也是很重要的一个步骤。在敷设时，不能过分扭曲，更不能出现磨损现象，一般在操作时，最好将电缆悬挂或者事先整理好，或者直接从电缆卷上直接获取。看清安装注意事项，在安装过程当中，敷设操作也要规范合理。

通讯电缆在生产、选型时，导体材料的导电性能、绝缘层的材料选择、外护套的生产工艺，综合考虑才能有更准确的认知，采购人员也要对产品有专业的了解，根据材料的性质以及实际使用情况做出符合要求的选择。 通讯电缆的结构是从内到外层围绕的结构，因此生产时只能从内到外顺次延续进行，各工序之间严密衔接、不能够颠倒。拖链电缆的生产是以材料为根底、以设备为要点的有机综合体，要保证质量过关必须在各个方面做到滴水不漏。