护套作为护套线必不可少的组成部分，其材料的选择对电缆的使用产生很大的影响，目前，市场上比较常用的护套线外护套材料是PVC和PUR对于要求更高，设备更精密的外置配件，PUR外护套更具优势，因为，在可承受的弯曲度内，它能很快的恢复原状，美中不足的是与其他接插件的契合程度略逊一筹以及价格偏高。所以，在一些高档电气设备的中我们会经常看到。而PVC拖链电缆较明显的一个优点即为生产成本低，因此，需要根据自身的使用需求和成本来衡量选择哪一种护套材料。

护套线生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆护套线，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根护套线就会长度不够，造成报废。

现实的使用过程中，环境、行程、速度、加速度、电压、护套线外径、弯曲半径等诸多因素都会与实验数据产生偏差，有些机器设备运转速度快，能1秒往复运动几次，运动频率越快的护套线使用寿命就会越短。如此一来，耐弯曲电缆的实际使用寿命大大减少。相同的耐弯曲电缆，在相同的机器上，使用年限也不尽相同，究其原因，与机器设备的工作时长、工作状态、磨损程度等都有很大关系，因此，单纯以“年限”来衡量电缆的使用寿命是不合理、也是不可取的。

护套线耐弯性好，每根单线都是呈螺旋状绕在绞线的周围，弯曲受力时，每根单线都受到拉伸和压缩，受压缩部位向拉伸部位移动，摩擦力比平行线束中单线弯曲产生的阻力要小得多，耐弯曲性能也更加优良为了减小串扰及外界干扰，护套线采用 "交叉"技术，将平行传输的线对按照一定的紧密度相互绞合。将每个线对构成的回路分割成若干个小的回路，每个回路中感生的串扰和干扰可以相互抵消一部分，从而达到减小串扰和干扰的效果。用多根单线绞合的芯线，缺陷得以分散，导线的可靠性明显提高。

通电电容的方法，一些护套线在这方面的做法通常是用电容的比较法来，查找断线的大概位置。用连续通电的方式来准确的电缆的断线点，这种方式的效率是很低的。一般查找一个断线点要1个半小时左右。这样很难找到断芯，而且造作不良的话还会使阻燃电缆报废；恒流源和电桥法相结合，这种方法是用于完成的护套线或已包覆金属层的缆芯。使用是查找的方法是先用恒流源将阻燃电缆的断芯处的绝缘烧糊、击穿，然后在用电桥法故障定位仪精确的定位故障点，也是经常使用的一种方法。