电线电缆的适用性非常强，满足各种不同环境应用要求，弯折的次数非常多，尤其是可以保证安全稳定性更强，外保护套不会出现裂开或者是脱皮的情况，所以在经常移动的环境内，或者是经常要让电缆处于弯曲的环境内，都能达到更稳定的工作状态，高柔性以及耐弯折性效果都会得到保障。电线电缆在实际运营过程中具有着高强度的耐磨性，拖链电缆的外保护套具有超强的耐磨性，在经常移动以及弯折的环境中应用，都能发挥出很好的质量稳定性，使用寿命方面就会得到延长。

铝导体的熔点为685℃而耐火电线电缆试验时依据GB/T 19216供火温度要达到750 50℃℃显然铝导体是不能做耐火电缆的;铜的熔点在1000℃以上，所以可以做耐火电线电缆的导体。截面1.0mm2及以下的铜线，在高温下虽不熔化，但由于线芯太细，极易因局部过热和轻微的外界影响而发生断裂，丧失正常的通电功能，因此不推荐1.0mm2及以下的铜线做耐火电缆。大截面的电缆扇形芯导体不易做耐火电缆，圆形芯导体适合做耐火电缆。因为圆形结构比扇形结构表面光滑，云母带的受力情况比较均匀，不会对云母带造成损伤。

铜和铝两种金属有个共同点“轻”，电线电缆是在拖链中来回往返运动的，因此导体材料需要具备良好的延展性，而铝的延展性很差，弯折次数一多就很容易折断，按照正常的使用要求，电线电缆的寿命是500万次循环，差一点的也有300万次循环，而用铝作为导体材料可能不到100万次循环就报废了。“铝”的载流量也非常低，如果希望达到相同层次的“载流量”需要更大的截面积，而大截面对电缆拖链的要求就更高了，所以买拖链电缆的成本看似降低了实际却增加了。

电线电缆在生产、选型时，导体材料的导电性能、绝缘层的材料选择、外护套的生产工艺，综合考虑才能有更准确的认知，采购人员也要对产品有专业的了解，根据材料的性质以及实际使用情况做出符合要求的选择。 电线电缆的结构是从内到外层围绕的结构，因此生产时只能从内到外顺次延续进行，各工序之间严密衔接、不能够颠倒。拖链电缆的生产是以材料为根底、以设备为要点的有机综合体，要保证质量过关必须在各个方面做到滴水不漏。

电线电缆的安全载流量：平时使用用电器要注意电路当中电线的安全载流量，如果使用的电器电流严重超过了电线的安全载流量，这会很容易影响变现的使用寿命，虽然在短时间内并没有看到什么变化，但是时间久了就很容易出现跳闸和短路的问题，也很容易导致电线出现加速老化的情况，自然就会造成很严重的危险隐患。定期进行检修：电线电缆要注意定期进行检修，有任何小的问题都能提前发现，这样就能在有缺陷的时候修复好，避免影响到电路的正常使用效果，也很有可能会造成各种安全隐患。

起重机卷筒电线电缆，一般通过起重机设备的卷筒部件，进行收缆、放缆、伸缩移动使用。对电缆的柔软性、耐磨性能、抗拉性能、耐酸碱盐雾腐蚀、耐温性能等均有较高的要求。起重机扁电线电缆，应用于起重机卷盘设备，电缆要求柔软、耐磨损、耐候、抗撕裂等性能，满足电缆在抗拉要求较高的场合和环境下的起重设备。起重机抓斗电缆，应用于具备抓取功能的重型起重机械，通常采用动力线+控制线的结构设计，作为货物抓取和移动的起重抓斗设备的专用连接电缆广泛使用。