耐低温拖链电缆耐弯性好，每根单线都是呈螺旋状绕在绞线的周围，弯曲受力时，每根单线都受到拉伸和压缩，受压缩部位向拉伸部位移动，摩擦力比平行线束中单线弯曲产生的阻力要小得多，耐弯曲性能也更加优良为了减小串扰及外界干扰，耐低温拖链电缆采用 "交叉"技术，将平行传输的线对按照一定的紧密度相互绞合。将每个线对构成的回路分割成若干个小的回路，每个回路中感生的串扰和干扰可以相互抵消一部分，从而达到减小串扰和干扰的效果。用多根单线绞合的芯线，缺陷得以分散，导线的可靠性明显提高。

拖令电缆通常内部会填充一根钢丝绳，而耐低温拖链电缆的耐弯曲性能要求比拖令电缆要高，两者结构相比较而言，拖链电缆的导体选择，绞合结构要更加细致。拖令电缆是以悬吊的方式安装使用的，可以相对折叠，因此它可以在空间有限的地方，如侧横向运动式设备，随设备伸缩移动使用。耐低温拖链电缆被广泛应用于高度弯曲连续运动的应用场合，拖令电缆则适用于起重，长行程的物料输送加工设备的拖令系统中，如各类起重机，电葫芦，提升机等设备。

阻燃耐低温拖链电缆的结构与普通电缆一样，没有什么不同。在使用的各种材料方面，除了成缆时采用的绕包带改换为阻燃带，外护套采用的聚氯乙烯护套料改换为聚氯乙烯阻燃护套料以外，其余均与普通相应型号的电缆完全相同。阻燃耐低温拖链电缆成束燃烧时，火焰温度超过815℃，供火时间40min，要求是：停止供火后，燃烧应自然熄灭；然后擦净试样，忽略任何非金属材料的软化和变形，测量试样碳化（燃烧）的长度不应超过2500mm。可见阻燃电缆具有遇火燃烧范围小，并且离火能自熄的特点。

电容法和感应法相结合，这种方法是使用于缆芯的断芯，这就要求缆芯外没有包覆金属层且没有挤包护层。在查找的时候先用电容找出耐低温拖链电缆断线的大致位置，然后用感应电压法在精确的查找断线点，这种方法是很简单快捷的，也是目前使用最多的一种方法。感应电压法是在耐低温拖链电缆的断芯的一端接650V的交流电压，另一端及其它芯子接地，然后用可发以光信号的感应笔进行测试，测试时当感应笔从断芯处滑过时，信号会发生变化，这样可以精确地查找到电缆断线点的。

耐低温拖链电缆在长时间通电使用过程中，会产生很多的热能，而这些热能主要是通过外护层散发数来，护套厚度越厚，散热越缓慢，如果在炎热的夏季，更是对电缆想能的极大考验。而未能及时散发出来的热量也会使电缆的绝缘层产生化学变化，导致耐低温拖链电缆的绝缘性下降甚至出现短路，这样电缆的护套防护作用也就失去了。材料性能缺陷,电缆外套厚度并不能完全体现出材料的性能，按照GB8815-2002标准要求，那它的某一项指标不达标，阻燃聚氯乙烯材料，那它的氧指数低于30。