耐低温拖链电缆主要的判断方法就是要通过观察以及测量重量来判断，质量差的耐低温拖链电缆通常重量不足而且长度不够，电线铜芯杂质过多，购买时通过这些标准，就能合理的了解厂家品牌和价格定位,自然就能确定该厂了解厂家品牌的具体评价和口碑，确定该厂家价格定位是否合理，这对判断性价比以及质量来说会有很好标准，避免盲目选择出现上当受骗的情况，如果厂家的综合口碑很好大众认可度很高，价格定位很合理，自然代表该品牌具有很好的使用优势，满足不同环境对电线的使用需求。

耐低温拖链电缆接头的固定也有一定要求，经过固定之后的电缆必须能在拖链中自由移动。在耐低温拖链电缆接头安装好后，要根据使用条件选择电缆的大小，选择的电缆要保证接头不发生脱落现象。建议在选择电缆的时候尽星选择稍大的型号，能减小在工作过程中遇到阻力，电缆也就不会因为过紧而脱落。拖链电缆使用之前必须对电缆接头进行检查。主要包括电缆接头质量和适用性检查两方面，如果在检查的过程中发现电缆接头出现脱落或松动的现象，必须采取应对措施，必要的时候可进行更换。

铝导体的熔点为685℃而耐火耐低温拖链电缆试验时依据GB/T 19216供火温度要达到750 50℃℃显然铝导体是不能做耐火电缆的;铜的熔点在1000℃以上，所以可以做耐火耐低温拖链电缆的导体。截面1.0mm2及以下的铜线，在高温下虽不熔化，但由于线芯太细，极易因局部过热和轻微的外界影响而发生断裂，丧失正常的通电功能，因此不推荐1.0mm2及以下的铜线做耐火电缆。大截面的电缆扇形芯导体不易做耐火电缆，圆形芯导体适合做耐火电缆。因为圆形结构比扇形结构表面光滑，云母带的受力情况比较均匀，不会对云母带造成损伤。

耐低温拖链电缆生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆耐低温拖链电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根耐低温拖链电缆就会长度不够，造成报废。

在特定环境下，要具有耐低温、抗UV、耐油等功能，这些对于外护套的性能也是有一定要求的，外护套的耐磨性好的话，不会产生粘连。护套越厚，散热就越慢，护套的选材不当很可能导致断芯。导体过细的话，电缆在使用中出现缠绕的可能性就大大增加，可能会出现硬度不足、材质磨损的现象，甚至是断裂的情况。高柔性耐低温拖链电缆编织或缠绕时，护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是耐低温拖链电缆断芯的主要原因。