铝导体的熔点为685℃而耐火护套拖链电缆试验时依据GB/T 19216供火温度要达到750 50℃℃显然铝导体是不能做耐火电缆的;铜的熔点在1000℃以上，所以可以做耐火护套拖链电缆的导体。截面1.0mm2及以下的铜线，在高温下虽不熔化，但由于线芯太细，极易因局部过热和轻微的外界影响而发生断裂，丧失正常的通电功能，因此不推荐1.0mm2及以下的铜线做耐火电缆。大截面的电缆扇形芯导体不易做耐火电缆，圆形芯导体适合做耐火电缆。因为圆形结构比扇形结构表面光滑，云母带的受力情况比较均匀，不会对云母带造成损伤。

现实的使用过程中，环境、行程、速度、加速度、电压、护套拖链电缆外径、弯曲半径等诸多因素都会与实验数据产生偏差，有些机器设备运转速度快，能1秒往复运动几次，运动频率越快的护套拖链电缆使用寿命就会越短。如此一来，耐弯曲电缆的实际使用寿命大大减少。相同的耐弯曲电缆，在相同的机器上，使用年限也不尽相同，究其原因，与机器设备的工作时长、工作状态、磨损程度等都有很大关系，因此，单纯以“年限”来衡量电缆的使用寿命是不合理、也是不可取的。

是能够起到必定的接地维护效果，假如护套拖链电缆芯线内发生破损，走漏出来的电流能够顺屏蔽层流如接地网，起到安全维护的效果。是由于护套拖链电缆通过的电流比较大,电流周围会发生磁场，为了不影响其他元件，所以加屏蔽层能够把这种电磁场屏蔽在电缆内。假如是控制电缆,其他没什么差异，只是在很多当地，特别是计算机体系的操控电缆,这里的屏蔽层是用来屏蔽外来影响的,由于其本身电流很弱，十分怕外界的电磁场影响。

护套拖链电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，最小允许距离为0.25m。电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2m以外。护套拖链电缆与建筑物基础的距离，应能保证电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。

铜和铝两种金属有个共同点“轻”，护套拖链电缆是在拖链中来回往返运动的，因此导体材料需要具备良好的延展性，而铝的延展性很差，弯折次数一多就很容易折断，按照正常的使用要求，护套拖链电缆的寿命是500万次循环，差一点的也有300万次循环，而用铝作为导体材料可能不到100万次循环就报废了。“铝”的载流量也非常低，如果希望达到相同层次的“载流量”需要更大的截面积，而大截面对电缆拖链的要求就更高了，所以买拖链电缆的成本看似降低了实际却增加了。

通电电容的方法，一些护套拖链电缆在这方面的做法通常是用电容的比较法来，查找断线的大概位置。用连续通电的方式来准确的电缆的断线点，这种方式的效率是很低的。一般查找一个断线点要1个半小时左右。这样很难找到断芯，而且造作不良的话还会使阻燃电缆报废；恒流源和电桥法相结合，这种方法是用于完成的护套拖链电缆或已包覆金属层的缆芯。使用是查找的方法是先用恒流源将阻燃电缆的断芯处的绝缘烧糊、击穿，然后在用电桥法故障定位仪精确的定位故障点，也是经常使用的一种方法。