现实的使用过程中，环境、行程、速度、加速度、电压、耐弯曲电缆外径、弯曲半径等诸多因素都会与实验数据产生偏差，有些机器设备运转速度快，能1秒往复运动几次，运动频率越快的耐弯曲电缆使用寿命就会越短。如此一来，耐弯曲电缆的实际使用寿命大大减少。相同的耐弯曲电缆，在相同的机器上，使用年限也不尽相同，究其原因，与机器设备的工作时长、工作状态、磨损程度等都有很大关系，因此，单纯以“年限”来衡量电缆的使用寿命是不合理、也是不可取的。

耐火耐弯曲电缆的常用绝缘料多为PVC和PE, XLPE等，但使用PE, XLPE的效果要优于PVC，因为在750 50℃的高温下，耐弯曲电缆的绝缘材料早已燃烧不存在，PVC的组要成分为PVC树脂和CaCO3根据其燃烧机理粘附在云母带的外面，它的燃烧固体残留物CaO Cacl2的混合物处于比较稳定的状态，粘附在云母带的外面，在燃烧过程会产生内应力，挤压云母带，使云母带受到损伤，影响耐火性能。是几乎无填充物的纯净的炭氢化合物，其燃烧产物co2和水蒸气自然逸出，只有极少量的固体杂质残留在云母带上，不会对云母带造成损伤。

耐弯曲电缆在生产、选型时，导体材料的导电性能、绝缘层的材料选择、外护套的生产工艺，综合考虑才能有更准确的认知，采购人员也要对产品有专业的了解，根据材料的性质以及实际使用情况做出符合要求的选择。 耐弯曲电缆的结构是从内到外层围绕的结构，因此生产时只能从内到外顺次延续进行，各工序之间严密衔接、不能够颠倒。拖链电缆的生产是以材料为根底、以设备为要点的有机综合体，要保证质量过关必须在各个方面做到滴水不漏。

气象阻燃即在气相中抑制聚合物燃烧反应中起链增长作用的自由基，阻燃剂在气相燃烧区捕捉燃烧反应中的自由基，使燃烧区的火焰密度下降，最终使燃烧反应速度下降直至终止。燃凝聚相阻燃即在固相中阻止聚合物的热分解和阻止聚合物释放出可燃气体，阻燃剂在高温下形成熔融玻璃状物质或泡沫炭层覆盖在聚合物表面，隔绝热量和氧气，阻止可燃气体向外逸出。断热交换将聚合物产生的热量带走而不反馈到聚合物上使聚合物不断分解，将可燃物分解出来的可燃气体稀释。

铜和铝两种金属有个共同点“轻”，耐弯曲电缆是在拖链中来回往返运动的，因此导体材料需要具备良好的延展性，而铝的延展性很差，弯折次数一多就很容易折断，按照正常的使用要求，耐弯曲电缆的寿命是500万次循环，差一点的也有300万次循环，而用铝作为导体材料可能不到100万次循环就报废了。“铝”的载流量也非常低，如果希望达到相同层次的“载流量”需要更大的截面积，而大截面对电缆拖链的要求就更高了，所以买拖链电缆的成本看似降低了实际却增加了。

拖令电缆通常内部会填充一根钢丝绳，而耐弯曲电缆的耐弯曲性能要求比拖令电缆要高，两者结构相比较而言，拖链电缆的导体选择，绞合结构要更加细致。拖令电缆是以悬吊的方式安装使用的，可以相对折叠，因此它可以在空间有限的地方，如侧横向运动式设备，随设备伸缩移动使用。耐弯曲电缆被广泛应用于高度弯曲连续运动的应用场合，拖令电缆则适用于起重，长行程的物料输送加工设备的拖令系统中，如各类起重机，电葫芦，提升机等设备。