通电电容的方法，一些屏蔽线在这方面的做法通常是用电容的比较法来，查找断线的大概位置。用连续通电的方式来准确的电缆的断线点，这种方式的效率是很低的。一般查找一个断线点要1个半小时左右。这样很难找到断芯，而且造作不良的话还会使阻燃电缆报废；恒流源和电桥法相结合，这种方法是用于完成的屏蔽线或已包覆金属层的缆芯。使用是查找的方法是先用恒流源将阻燃电缆的断芯处的绝缘烧糊、击穿，然后在用电桥法故障定位仪精确的定位故障点，也是经常使用的一种方法。

查看截面。屏蔽线较内为导电芯，依次往外为：绝缘层，半导电层，屏蔽层，填充层，钢恺保护层，橡胶保护层。产看绝缘层厚度：（1）低压1~3mm厚，10kv电缆5~8mm，35kv电缆10mm左右;低压或弱电电缆一般就一层绝缘层和保护层。（2）高压电缆去除外皮后有绝缘层，就是包裹在电缆芯外面、白色的像是塑料的主绝缘层，低压电缆没有这个主绝缘层，只是橡胶保护层。查看电压登记。屏蔽线依据电压等级不同被习惯性分为：弱电电缆：450/750V及以下;低压电缆：0.6/1kV;中压电缆：3-35kV;高压电缆：35-110kv;高压电缆：110-750kV。

屏蔽线耐弯性好，每根单线都是呈螺旋状绕在绞线的周围，弯曲受力时，每根单线都受到拉伸和压缩，受压缩部位向拉伸部位移动，摩擦力比平行线束中单线弯曲产生的阻力要小得多，耐弯曲性能也更加优良为了减小串扰及外界干扰，屏蔽线采用 "交叉"技术，将平行传输的线对按照一定的紧密度相互绞合。将每个线对构成的回路分割成若干个小的回路，每个回路中感生的串扰和干扰可以相互抵消一部分，从而达到减小串扰和干扰的效果。用多根单线绞合的芯线，缺陷得以分散，导线的可靠性明显提高。

屏蔽线生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆屏蔽线，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根屏蔽线就会长度不够，造成报废。

外力作用对屏蔽线造成损伤，操作不规范导致拖链电缆线被损坏，从而加速了屏蔽线的老化；拖链电缆使用时环境的温度和潮湿度容易造成电缆老化。电缆的温度过高，可能会导致绝缘层被击破、甚至爆炸；长期的潮湿环境，会降低电缆的绝缘性能，缩短电缆使用寿命；电缆线超额运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，加速拖链电缆的老化；施工人员在制作电缆接头过程中，接头压接不紧、加热不充分等情况，也会导致电缆头绝缘降低，引起拖链电缆老化。