铜芯电缆敷设后及时进行电缆头制作，并且完成接线，将隐患消灭在萌芽中。如果只是电缆两个端头进水，只需要截掉两端头，并且重新做电缆头接线即可。如果铜芯电缆有明显进水点，则需要在进水点附近截断电缆，进行中间接头制作。 室外电缆井或者电缆通道内不可避免要有积水，尽量将电缆用支架托高固定。用专门的热氮气进行电缆内部加压干燥处理，一般都没有这么专业的设备。对电缆定期进行耐压泄露试验，确保及时了解电缆的运行状态。

根据标准规定，铜芯电缆出厂投放市场必须具备专业的质检证书，以及齐全的商业标识，包括产品型号、规格、产地等，标志不符合规范时，会造成施工人员识别错误，严重时会引发电气事故。外护套生产不合格，很容易出现铜芯电缆被击穿的情况，绝缘层弧度不够也极易导致漏电等危险的出现，从而发生电气短路和火灾等灾情。不良厂家为达到降低成本的目的，一般会采用质量较差的金属铜，或者采取降低导体的截面积的方法， 如此一来，电缆的导体电阻就会严重超标。

铜芯电缆首先可以从生产材料入手，采用耐油的PUR材料，不仅具有防水抗寒的功能，其超强的抗腐蚀和抗老化特性也为其在油污环境中保持稳定的使用功能提供了保障，目前市面上应用较多的也是聚氨酯材料生产的铜芯电缆。 除了生产材料的选择，安装也是很重要的一个步骤。在敷设时，不能过分扭曲，更不能出现磨损现象，一般在操作时，最好将电缆悬挂或者事先整理好，或者直接从电缆卷上直接获取。看清安装注意事项，在安装过程当中，敷设操作也要规范合理。

在日常生产和家用电线过程中，常会出现铜芯电缆短路、烧断、老化等损坏现象。那么，通过那些手段可以有效地预防电线绝缘损坏，更好的保护正常的铜芯电缆性能运作。1、通过电线的电流不应超过电线的安全载流量；2、不要使电线受潮、受热、受腐蚀或碰伤、压伤，尽可能不让电线通过温度高、湿度大、有腐蚀性蒸气和气体的场所，电线通过容易碰伤的地方要妥善保护；3、定期检查维修线路，有缺陷要立即修好，陈旧老化的电线必须及时更换，确保线路的安全运行。