电容法和感应法相结合，这种方法是使用于缆芯的断芯，这就要求缆芯外没有包覆金属层且没有挤包护层。在查找的时候先用电容找出铝芯电缆断线的大致位置，然后用感应电压法在精确的查找断线点，这种方法是很简单快捷的，也是目前使用最多的一种方法。感应电压法是在铝芯电缆的断芯的一端接650V的交流电压，另一端及其它芯子接地，然后用可发以光信号的感应笔进行测试，测试时当感应笔从断芯处滑过时，信号会发生变化，这样可以精确地查找到电缆断线点的。

铝芯电缆因为不同的颜色，行业上有特定的含义：黄绿色是接地线的标志，有些地方也用绿色；红色通常表示相线（火线），蓝色或黑色表示中性线（零线）；在三相四线式的线路中，黄色、绿色、红色分别表示不同的相线，蓝色表示中性线。铝芯电缆有了颜色的约定俗成，这样在安装、维修时速度可以加快，效率可以提升。而且不会出错。如果一个盒子或一栋楼全部颜色都是一样的，或者五花八门，二楼和三楼得线同色不同路，那是很危险的，同事施工效率也是很低的。

铝芯电缆接头的固定也有一定要求，经过固定之后的电缆必须能在拖链中自由移动。在铝芯电缆接头安装好后，要根据使用条件选择电缆的大小，选择的电缆要保证接头不发生脱落现象。建议在选择电缆的时候尽星选择稍大的型号，能减小在工作过程中遇到阻力，电缆也就不会因为过紧而脱落。拖链电缆使用之前必须对电缆接头进行检查。主要包括电缆接头质量和适用性检查两方面，如果在检查的过程中发现电缆接头出现脱落或松动的现象，必须采取应对措施，必要的时候可进行更换。

主要是铝芯电缆编织或缠绕时铜丝接头的处理方法错误；铝芯电缆的抗扭绞功能不足，以至于发生过于激烈的扭曲，它的编织层会自行扭断；选用不同的原材料生产出来的拖链电缆性能是有差异的，比如在特定环境下，需要具有耐低温、抗UV、耐油等功能。通常情况下，外护套的耐磨性好，才不会产生粘连。但是护套越厚，散热就越慢；外护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是拖链电缆断芯的主要原因。

铝导体的熔点为685℃而耐火铝芯电缆试验时依据GB/T 19216供火温度要达到750 50℃℃显然铝导体是不能做耐火电缆的;铜的熔点在1000℃以上，所以可以做耐火铝芯电缆的导体。截面1.0mm2及以下的铜线，在高温下虽不熔化，但由于线芯太细，极易因局部过热和轻微的外界影响而发生断裂，丧失正常的通电功能，因此不推荐1.0mm2及以下的铜线做耐火电缆。大截面的电缆扇形芯导体不易做耐火电缆，圆形芯导体适合做耐火电缆。因为圆形结构比扇形结构表面光滑，云母带的受力情况比较均匀，不会对云母带造成损伤。

铝芯电缆进水后，轻则造成线路短路，重则可能损坏整个机械设备，造成停工停产，因而企业应当对这一问题高度重视。新买的铝芯电缆，其两头均使用塑料密封套封住，但用过一段之后，余下的就用塑料纸一裹，外面用绳子一扎，密封性不好，水汽就会逐渐渗入电缆；用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中，使水进入电缆；在牵引和穿管时，有时会发生外护套破裂现象； 敷设后未及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。