铝导体的熔点为685℃而耐火国标电子线试验时依据GB/T 19216供火温度要达到750 50℃℃显然铝导体是不能做耐火电缆的;铜的熔点在1000℃以上，所以可以做耐火国标电子线的导体。截面1.0mm2及以下的铜线，在高温下虽不熔化，但由于线芯太细，极易因局部过热和轻微的外界影响而发生断裂，丧失正常的通电功能，因此不推荐1.0mm2及以下的铜线做耐火电缆。大截面的电缆扇形芯导体不易做耐火电缆，圆形芯导体适合做耐火电缆。因为圆形结构比扇形结构表面光滑，云母带的受力情况比较均匀，不会对云母带造成损伤。

主要是国标电子线编织或缠绕时铜丝接头的处理方法错误；国标电子线的抗扭绞功能不足，以至于发生过于激烈的扭曲，它的编织层会自行扭断；选用不同的原材料生产出来的拖链电缆性能是有差异的，比如在特定环境下，需要具有耐低温、抗UV、耐油等功能。通常情况下，外护套的耐磨性好，才不会产生粘连。但是护套越厚，散热就越慢；外护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是拖链电缆断芯的主要原因。

国标电子线生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆国标电子线，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根国标电子线就会长度不够，造成报废。

不要盲目的贪图便宜，如果想要让自己购买的国标电子线呈现出更完美的使用效果，必须要保证电缆的使用品质达到更高端标准，电缆稳定性和功能性也需要符合行业要求，才能避免出现各种意外情况。必须要了解该厂家品牌是否具有更好的大众认可度，也需要了解其他消费客户的评价和口碑，这样才能确定该品牌是否具有更好的优势，由于现在国标电子线品牌开始越来越多，各种不同品牌的特点也不一样，如果想要达到更好的使用标准，那么就要综合衡量不同品牌的口碑和评价。

铜和铝两种金属有个共同点“轻”，国标电子线是在拖链中来回往返运动的，因此导体材料需要具备良好的延展性，而铝的延展性很差，弯折次数一多就很容易折断，按照正常的使用要求，国标电子线的寿命是500万次循环，差一点的也有300万次循环，而用铝作为导体材料可能不到100万次循环就报废了。“铝”的载流量也非常低，如果希望达到相同层次的“载流量”需要更大的截面积，而大截面对电缆拖链的要求就更高了，所以买拖链电缆的成本看似降低了实际却增加了。

通电电容的方法，一些国标电子线在这方面的做法通常是用电容的比较法来，查找断线的大概位置。用连续通电的方式来准确的电缆的断线点，这种方式的效率是很低的。一般查找一个断线点要1个半小时左右。这样很难找到断芯，而且造作不良的话还会使阻燃电缆报废；恒流源和电桥法相结合，这种方法是用于完成的国标电子线或已包覆金属层的缆芯。使用是查找的方法是先用恒流源将阻燃电缆的断芯处的绝缘烧糊、击穿，然后在用电桥法故障定位仪精确的定位故障点，也是经常使用的一种方法。