主要是屏蔽线编织或缠绕时铜丝接头的处理方法错误；屏蔽线的抗扭绞功能不足，以至于发生过于激烈的扭曲，它的编织层会自行扭断；选用不同的原材料生产出来的拖链电缆性能是有差异的，比如在特定环境下，需要具有耐低温、抗UV、耐油等功能。通常情况下，外护套的耐磨性好，才不会产生粘连。但是护套越厚，散热就越慢；外护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是拖链电缆断芯的主要原因。

在日常生产和家用电线过程中，常会出现屏蔽线短路、烧断、老化等损坏现象。那么，通过那些手段可以有效地预防电线绝缘损坏，更好的保护正常的屏蔽线性能运作。1、通过电线的电流不应超过电线的安全载流量；2、不要使电线受潮、受热、受腐蚀或碰伤、压伤，尽可能不让电线通过温度高、湿度大、有腐蚀性蒸气和气体的场所，电线通过容易碰伤的地方要妥善保护；3、定期检查维修线路，有缺陷要立即修好，陈旧老化的电线必须及时更换，确保线路的安全运行。

屏蔽线的注意事项：1、必须要知道当前使用电缆的最小弯曲半径，确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。2、电缆的两端都必须固定，至少是在拖链的运动端要固定。正常电缆的移动点与拖链端的距离是电缆直径的20--30倍。3、屏蔽线的敷设不得弯曲，也就是说不能将电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而是要先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开或悬挂起来。4、电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列。5、拖链中的电缆不能相互接触或缠绕捆绑在一起。

根据标准规定，屏蔽线出厂投放市场必须具备专业的质检证书，以及齐全的商业标识，包括产品型号、规格、产地等，标志不符合规范时，会造成施工人员识别错误，严重时会引发电气事故。外护套生产不合格，很容易出现屏蔽线被击穿的情况，绝缘层弧度不够也极易导致漏电等危险的出现，从而发生电气短路和火灾等灾情。不良厂家为达到降低成本的目的，一般会采用质量较差的金属铜，或者采取降低导体的截面积的方法， 如此一来，电缆的导体电阻就会严重超标。

通电电容的方法，一些屏蔽线在这方面的做法通常是用电容的比较法来，查找断线的大概位置。用连续通电的方式来准确的电缆的断线点，这种方式的效率是很低的。一般查找一个断线点要1个半小时左右。这样很难找到断芯，而且造作不良的话还会使阻燃电缆报废；恒流源和电桥法相结合，这种方法是用于完成的屏蔽线或已包覆金属层的缆芯。使用是查找的方法是先用恒流源将阻燃电缆的断芯处的绝缘烧糊、击穿，然后在用电桥法故障定位仪精确的定位故障点，也是经常使用的一种方法。