护套线的适用性非常强，满足各种不同环境应用要求，弯折的次数非常多，尤其是可以保证安全稳定性更强，外保护套不会出现裂开或者是脱皮的情况，所以在经常移动的环境内，或者是经常要让电缆处于弯曲的环境内，都能达到更稳定的工作状态，高柔性以及耐弯折性效果都会得到保障。护套线在实际运营过程中具有着高强度的耐磨性，拖链电缆的外保护套具有超强的耐磨性，在经常移动以及弯折的环境中应用，都能发挥出很好的质量稳定性，使用寿命方面就会得到延长。

电容法和感应法相结合，这种方法是使用于缆芯的断芯，这就要求缆芯外没有包覆金属层且没有挤包护层。在查找的时候先用电容找出护套线断线的大致位置，然后用感应电压法在精确的查找断线点，这种方法是很简单快捷的，也是目前使用最多的一种方法。感应电压法是在护套线的断芯的一端接650V的交流电压，另一端及其它芯子接地，然后用可发以光信号的感应笔进行测试，测试时当感应笔从断芯处滑过时，信号会发生变化，这样可以精确地查找到电缆断线点的。

耐火护套线的常用绝缘料多为PVC和PE, XLPE等，但使用PE, XLPE的效果要优于PVC，因为在750 50℃的高温下，护套线的绝缘材料早已燃烧不存在，PVC的组要成分为PVC树脂和CaCO3根据其燃烧机理粘附在云母带的外面，它的燃烧固体残留物CaO Cacl2的混合物处于比较稳定的状态，粘附在云母带的外面，在燃烧过程会产生内应力，挤压云母带，使云母带受到损伤，影响耐火性能。是几乎无填充物的纯净的炭氢化合物，其燃烧产物co2和水蒸气自然逸出，只有极少量的固体杂质残留在云母带上，不会对云母带造成损伤。

主要是护套线编织或缠绕时铜丝接头的处理方法错误；护套线的抗扭绞功能不足，以至于发生过于激烈的扭曲，它的编织层会自行扭断；选用不同的原材料生产出来的拖链电缆性能是有差异的，比如在特定环境下，需要具有耐低温、抗UV、耐油等功能。通常情况下，外护套的耐磨性好，才不会产生粘连。但是护套越厚，散热就越慢；外护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是拖链电缆断芯的主要原因。

是能够起到必定的接地维护效果，假如护套线芯线内发生破损，走漏出来的电流能够顺屏蔽层流如接地网，起到安全维护的效果。是由于护套线通过的电流比较大,电流周围会发生磁场，为了不影响其他元件，所以加屏蔽层能够把这种电磁场屏蔽在电缆内。假如是控制电缆,其他没什么差异，只是在很多当地，特别是计算机体系的操控电缆,这里的屏蔽层是用来屏蔽外来影响的,由于其本身电流很弱，十分怕外界的电磁场影响。

护套线线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，最小允许距离为0.25m。电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2m以外。护套线与建筑物基础的距离，应能保证电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。