主要是铜芯电缆编织或缠绕时铜丝接头的处理方法错误；铜芯电缆的抗扭绞功能不足，以至于发生过于激烈的扭曲，它的编织层会自行扭断；选用不同的原材料生产出来的拖链电缆性能是有差异的，比如在特定环境下，需要具有耐低温、抗UV、耐油等功能。通常情况下，外护套的耐磨性好，才不会产生粘连。但是护套越厚，散热就越慢；外护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是拖链电缆断芯的主要原因。

铜芯电缆在生产、选型时，导体材料的导电性能、绝缘层的材料选择、外护套的生产工艺，综合考虑才能有更准确的认知，采购人员也要对产品有专业的了解，根据材料的性质以及实际使用情况做出符合要求的选择。 铜芯电缆的结构是从内到外层围绕的结构，因此生产时只能从内到外顺次延续进行，各工序之间严密衔接、不能够颠倒。拖链电缆的生产是以材料为根底、以设备为要点的有机综合体，要保证质量过关必须在各个方面做到滴水不漏。

填充型：通过在铜芯电缆内部放置抗拉承力元件，如黄麻绳、镀锌抗拉钢丝绳、涤纶丝或芳纶丝等抗拉材质的填充承力元件，以达到增强电缆的抗拉性能的目的。编织型：根据实际需要定制抗拉强度，编织型铜芯电缆具有更好的抗扭转性能，无论是应用于频繁移动式供电，还是各类起重抓斗的垂直供电传输或控制连接，都能够有效的避免电缆因外力扭曲变形，绝缘层粘连等情况，以达到增强电缆的使用寿命，所以垃圾吊、渣吊、清污机抓斗、货物装卸抓斗等设备会经常使用。

护套作为铜芯电缆必不可少的组成部分，其材料的选择对电缆的使用产生很大的影响，目前，市场上比较常用的铜芯电缆外护套材料是PVC和PUR对于要求更高，设备更精密的外置配件，PUR外护套更具优势，因为，在可承受的弯曲度内，它能很快的恢复原状，美中不足的是与其他接插件的契合程度略逊一筹以及价格偏高。所以，在一些高档电气设备的中我们会经常看到。而PVC拖链电缆较明显的一个优点即为生产成本低，因此，需要根据自身的使用需求和成本来衡量选择哪一种护套材料。