起重机卷筒屏蔽线，一般通过起重机设备的卷筒部件，进行收缆、放缆、伸缩移动使用。对电缆的柔软性、耐磨性能、抗拉性能、耐酸碱盐雾腐蚀、耐温性能等均有较高的要求。起重机扁屏蔽线，应用于起重机卷盘设备，电缆要求柔软、耐磨损、耐候、抗撕裂等性能，满足电缆在抗拉要求较高的场合和环境下的起重设备。起重机抓斗电缆，应用于具备抓取功能的重型起重机械，通常采用动力线+控制线的结构设计，作为货物抓取和移动的起重抓斗设备的专用连接电缆广泛使用。

在特定环境下，要具有耐低温、抗UV、耐油等功能，这些对于外护套的性能也是有一定要求的，外护套的耐磨性好的话，不会产生粘连。护套越厚，散热就越慢，护套的选材不当很可能导致断芯。导体过细的话，电缆在使用中出现缠绕的可能性就大大增加，可能会出现硬度不足、材质磨损的现象，甚至是断裂的情况。高柔性屏蔽线编织或缠绕时，护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是屏蔽线断芯的主要原因。

屏蔽线耐弯性好，每根单线都是呈螺旋状绕在绞线的周围，弯曲受力时，每根单线都受到拉伸和压缩，受压缩部位向拉伸部位移动，摩擦力比平行线束中单线弯曲产生的阻力要小得多，耐弯曲性能也更加优良为了减小串扰及外界干扰，屏蔽线采用 "交叉"技术，将平行传输的线对按照一定的紧密度相互绞合。将每个线对构成的回路分割成若干个小的回路，每个回路中感生的串扰和干扰可以相互抵消一部分，从而达到减小串扰和干扰的效果。用多根单线绞合的芯线，缺陷得以分散，导线的可靠性明显提高。

主要是屏蔽线编织或缠绕时铜丝接头的处理方法错误；屏蔽线的抗扭绞功能不足，以至于发生过于激烈的扭曲，它的编织层会自行扭断；选用不同的原材料生产出来的拖链电缆性能是有差异的，比如在特定环境下，需要具有耐低温、抗UV、耐油等功能。通常情况下，外护套的耐磨性好，才不会产生粘连。但是护套越厚，散热就越慢；外护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是拖链电缆断芯的主要原因。

屏蔽线头应密封，锯掉的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套)，防止潮气渗入。电线敷设后要及时进行电缆头的制作。 购买屏蔽线时，必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。加强电缆头制作工艺的管理，一旦电缆进水，最早出现击穿现象的往往是电缆头，因而电线头制作得好，可以延长电缆的整体寿命。

屏蔽线击穿点、孔眼、塌坑等修补方法用刀修整缺陷，并剖割成45°角的坡形状大小一致的塑料块，放在修补区上，用钳子或螺丝刀固定好，热风速焊枪连续焊好，用铜片压实、压紧、压平。焊接塑料时，注意焊枪热风温度不要太高，以免修补处塑料焦烧。修好后的缺陷处经火花机试验，不击穿为合格。用刀在屏蔽线塑料层缺陷部位割成45°角的坡形，去形状、颜色、厚度一致的塑料块或条，用钳子或螺丝刀固定好后，用热风速焊枪接好，然后用铜片压实、压紧、压平，最后经火花机试验，不击穿为合格。