铝芯电缆生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆铝芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根铝芯电缆就会长度不够，造成报废。

主要是铝芯电缆编织或缠绕时铜丝接头的处理方法错误；铝芯电缆的抗扭绞功能不足，以至于发生过于激烈的扭曲，它的编织层会自行扭断；选用不同的原材料生产出来的拖链电缆性能是有差异的，比如在特定环境下，需要具有耐低温、抗UV、耐油等功能。通常情况下，外护套的耐磨性好，才不会产生粘连。但是护套越厚，散热就越慢；外护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是拖链电缆断芯的主要原因。

铝芯电缆装卸运输过程中做好保暖及保护措施。给产品垫上一层软垫子等；装载时切勿粗暴装货，同时避免出现过度弯曲。到达目的地或施工现场时，最好派驻人员进行监督，防止电缆卸货时出现不规范作业。铝芯电缆置于室内存放，同时在存放处放置木板、被褥、泡沫等作为隔离层，一方面防止电缆与地面产生摩擦刮伤外皮，另一方面也防止电缆受冻受潮。 冬季温度低，最好选在中下午一天中温度较高的情况下作业，在作业前可用暖风机提前给电缆"热热身"，让电缆达到较好性能状态。

购买铝芯电缆之前一定要确定应用环境的具体要求，这样才能选择合适的规格型号，产品特点优势也会有很好的保障，避免在实际应用过程中造成不必要的影响，合理选择适用环境的规格型号，不用担心出现各种危险隐患，让使用质量得到更好提升。必须要确定价格定位，同时也需要了解铝芯电缆在应用过程中的具体要求，这样才能正确性判断各种不同品牌型号的特点，也能确定其价格定位是否符合实际要求，应用的功能也会得到更直观的展现，不用担心出现各种意外情况。

铝芯电缆击穿点、孔眼、塌坑等修补方法用刀修整缺陷，并剖割成45°角的坡形状大小一致的塑料块，放在修补区上，用钳子或螺丝刀固定好，热风速焊枪连续焊好，用铜片压实、压紧、压平。焊接塑料时，注意焊枪热风温度不要太高，以免修补处塑料焦烧。修好后的缺陷处经火花机试验，不击穿为合格。用刀在铝芯电缆塑料层缺陷部位割成45°角的坡形，去形状、颜色、厚度一致的塑料块或条，用钳子或螺丝刀固定好后，用热风速焊枪接好，然后用铜片压实、压紧、压平，最后经火花机试验，不击穿为合格。