在特定环境下，要具有耐低温、抗UV、耐油等功能，这些对于外护套的性能也是有一定要求的，外护套的耐磨性好的话，不会产生粘连。护套越厚，散热就越慢，护套的选材不当很可能导致断芯。导体过细的话，电缆在使用中出现缠绕的可能性就大大增加，可能会出现硬度不足、材质磨损的现象，甚至是断裂的情况。高柔性PVC高速电缆线编织或缠绕时，护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是PVC高速电缆线断芯的主要原因。

在国家标准GB50258—96规定了当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线（即工作零线N）的颜色应不同。保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线（N线）宜采用淡蓝色绝缘导线。而GB/T6995.2-2008则规定了L1/L2/L3三相的线缆颜色为黄绿红三色。本公司是一家电线电缆生产和销售为一体的高新技术企业，公司产品通过中国质量认证中心CCC认证和质量管理体系ISO9001:2008认证，凭借在本行业的专业水平和成熟的技术，在电线领域迅速崛起，并拥有几十台先进的生产和检测设备。

铜和铝两种金属有个共同点“轻”，PVC高速电缆线是在拖链中来回往返运动的，因此导体材料需要具备良好的延展性，而铝的延展性很差，弯折次数一多就很容易折断，按照正常的使用要求，PVC高速电缆线的寿命是500万次循环，差一点的也有300万次循环，而用铝作为导体材料可能不到100万次循环就报废了。“铝”的载流量也非常低，如果希望达到相同层次的“载流量”需要更大的截面积，而大截面对电缆拖链的要求就更高了，所以买拖链电缆的成本看似降低了实际却增加了。

根据标准规定，PVC高速电缆线出厂投放市场必须具备专业的质检证书，以及齐全的商业标识，包括产品型号、规格、产地等，标志不符合规范时，会造成施工人员识别错误，严重时会引发电气事故。外护套生产不合格，很容易出现PVC高速电缆线被击穿的情况，绝缘层弧度不够也极易导致漏电等危险的出现，从而发生电气短路和火灾等灾情。不良厂家为达到降低成本的目的，一般会采用质量较差的金属铜，或者采取降低导体的截面积的方法， 如此一来，电缆的导体电阻就会严重超标。

耐火PVC高速电缆线的常用绝缘料多为PVC和PE, XLPE等，但使用PE, XLPE的效果要优于PVC，因为在750 50℃的高温下，PVC高速电缆线的绝缘材料早已燃烧不存在，PVC的组要成分为PVC树脂和CaCO3根据其燃烧机理粘附在云母带的外面，它的燃烧固体残留物CaO Cacl2的混合物处于比较稳定的状态，粘附在云母带的外面，在燃烧过程会产生内应力，挤压云母带，使云母带受到损伤，影响耐火性能。是几乎无填充物的纯净的炭氢化合物，其燃烧产物co2和水蒸气自然逸出，只有极少量的固体杂质残留在云母带上，不会对云母带造成损伤。

电容法和感应法相结合，这种方法是使用于缆芯的断芯，这就要求缆芯外没有包覆金属层且没有挤包护层。在查找的时候先用电容找出PVC高速电缆线断线的大致位置，然后用感应电压法在精确的查找断线点，这种方法是很简单快捷的，也是目前使用最多的一种方法。感应电压法是在PVC高速电缆线的断芯的一端接650V的交流电压，另一端及其它芯子接地，然后用可发以光信号的感应笔进行测试，测试时当感应笔从断芯处滑过时，信号会发生变化，这样可以精确地查找到电缆断线点的。