主要是PVC混合物柔性电缆编织或缠绕时铜丝接头的处理方法错误；PVC混合物柔性电缆的抗扭绞功能不足，以至于发生过于激烈的扭曲，它的编织层会自行扭断；选用不同的原材料生产出来的拖链电缆性能是有差异的，比如在特定环境下，需要具有耐低温、抗UV、耐油等功能。通常情况下，外护套的耐磨性好，才不会产生粘连。但是护套越厚，散热就越慢；外护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是拖链电缆断芯的主要原因。

PVC混合物柔性电缆的适用性非常强，满足各种不同环境应用要求，弯折的次数非常多，尤其是可以保证安全稳定性更强，外保护套不会出现裂开或者是脱皮的情况，所以在经常移动的环境内，或者是经常要让电缆处于弯曲的环境内，都能达到更稳定的工作状态，高柔性以及耐弯折性效果都会得到保障。PVC混合物柔性电缆在实际运营过程中具有着高强度的耐磨性，拖链电缆的外保护套具有超强的耐磨性，在经常移动以及弯折的环境中应用，都能发挥出很好的质量稳定性，使用寿命方面就会得到延长。

温度上升，绝缘电阻系数下降，这是由于热运动增加，离子的产生和迁移都有所增加，在电压的作用下，由离子运动所形成的传导电流增大，因而PVC混合物柔性电缆绝缘电阻下降； 当电场强度在比较低的范围内，离子的迁移率随着电场强度增加而增加，成比例关系，离子电流与电场强度服从欧姆定律，当电场强度比较高时，离子迁移率随电场强度的增加而增高的趋势逐渐由线性关系变为指数关系，当接近击穿时还会出现大量的电子迁移，这时PVC混合物柔性电缆绝缘电阻系数大大的降低。

外力作用对PVC混合物柔性电缆造成损伤，操作不规范导致拖链电缆线被损坏，从而加速了PVC混合物柔性电缆的老化；拖链电缆使用时环境的温度和潮湿度容易造成电缆老化。电缆的温度过高，可能会导致绝缘层被击破、甚至爆炸；长期的潮湿环境，会降低电缆的绝缘性能，缩短电缆使用寿命；电缆线超额运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，加速拖链电缆的老化；施工人员在制作电缆接头过程中，接头压接不紧、加热不充分等情况，也会导致电缆头绝缘降低，引起拖链电缆老化。

    耐热和高温PVC混合物柔性电缆一般是由两种需求决定的。第一种是PVC混合物柔性电缆环境温度较高，电缆在长期在高温下能够正常传输信号或电能；另一种是电力传输电缆，主要是增加截流能力为主要目的。高温电缆在额定高温下能够正常稳定地工作，信号或电能传输性能不受影响，还能保证电缆具有较长的使用寿命。增载型高温电缆，主要是为了保证载流的前题下减小电缆外径和重量，向轻量化发展的。电缆的工作温度越高， 同样截面的电缆通过的载流量越大。

PVC混合物柔性电缆接头的固定也有一定要求，经过固定之后的电缆必须能在拖链中自由移动。在PVC混合物柔性电缆接头安装好后，要根据使用条件选择电缆的大小，选择的电缆要保证接头不发生脱落现象。建议在选择电缆的时候尽星选择稍大的型号，能减小在工作过程中遇到阻力，电缆也就不会因为过紧而脱落。拖链电缆使用之前必须对电缆接头进行检查。主要包括电缆接头质量和适用性检查两方面，如果在检查的过程中发现电缆接头出现脱落或松动的现象，必须采取应对措施，必要的时候可进行更换。