在特定环境下，要具有耐低温、抗UV、耐油等功能，这些对于外护套的性能也是有一定要求的，外护套的耐磨性好的话，不会产生粘连。护套越厚，散热就越慢，护套的选材不当很可能导致断芯。导体过细的话，电缆在使用中出现缠绕的可能性就大大增加，可能会出现硬度不足、材质磨损的现象，甚至是断裂的情况。高柔性耐火电缆编织或缠绕时，护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是耐火电缆断芯的主要原因。

耐火电缆生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆耐火电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根耐火电缆就会长度不够，造成报废。

耐火电缆的注意事项：1、必须要知道当前使用电缆的最小弯曲半径，确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。2、电缆的两端都必须固定，至少是在拖链的运动端要固定。正常电缆的移动点与拖链端的距离是电缆直径的20--30倍。3、耐火电缆的敷设不得弯曲，也就是说不能将电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而是要先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开或悬挂起来。4、电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列。5、拖链中的电缆不能相互接触或缠绕捆绑在一起。

填充型：通过在耐火电缆内部放置抗拉承力元件，如黄麻绳、镀锌抗拉钢丝绳、涤纶丝或芳纶丝等抗拉材质的填充承力元件，以达到增强电缆的抗拉性能的目的。编织型：根据实际需要定制抗拉强度，编织型耐火电缆具有更好的抗扭转性能，无论是应用于频繁移动式供电，还是各类起重抓斗的垂直供电传输或控制连接，都能够有效的避免电缆因外力扭曲变形，绝缘层粘连等情况，以达到增强电缆的使用寿命，所以垃圾吊、渣吊、清污机抓斗、货物装卸抓斗等设备会经常使用。

耐火电缆在生产、选型时，导体材料的导电性能、绝缘层的材料选择、外护套的生产工艺，综合考虑才能有更准确的认知，采购人员也要对产品有专业的了解，根据材料的性质以及实际使用情况做出符合要求的选择。 耐火电缆的结构是从内到外层围绕的结构，因此生产时只能从内到外顺次延续进行，各工序之间严密衔接、不能够颠倒。拖链电缆的生产是以材料为根底、以设备为要点的有机综合体，要保证质量过关必须在各个方面做到滴水不漏。