温度上升，绝缘电阻系数下降，这是由于热运动增加，离子的产生和迁移都有所增加，在电压的作用下，由离子运动所形成的传导电流增大，因而护套线绝缘电阻下降； 当电场强度在比较低的范围内，离子的迁移率随着电场强度增加而增加，成比例关系，离子电流与电场强度服从欧姆定律，当电场强度比较高时，离子迁移率随电场强度的增加而增高的趋势逐渐由线性关系变为指数关系，当接近击穿时还会出现大量的电子迁移，这时护套线绝缘电阻系数大大的降低。

阻燃护套线的结构与普通电缆一样，没有什么不同。在使用的各种材料方面，除了成缆时采用的绕包带改换为阻燃带，外护套采用的聚氯乙烯护套料改换为聚氯乙烯阻燃护套料以外，其余均与普通相应型号的电缆完全相同。阻燃护套线成束燃烧时，火焰温度超过815℃，供火时间40min，要求是：停止供火后，燃烧应自然熄灭；然后擦净试样，忽略任何非金属材料的软化和变形，测量试样碳化（燃烧）的长度不应超过2500mm。可见阻燃电缆具有遇火燃烧范围小，并且离火能自熄的特点。

根据标准规定，护套线出厂投放市场必须具备专业的质检证书，以及齐全的商业标识，包括产品型号、规格、产地等，标志不符合规范时，会造成施工人员识别错误，严重时会引发电气事故。外护套生产不合格，很容易出现护套线被击穿的情况，绝缘层弧度不够也极易导致漏电等危险的出现，从而发生电气短路和火灾等灾情。不良厂家为达到降低成本的目的，一般会采用质量较差的金属铜，或者采取降低导体的截面积的方法， 如此一来，电缆的导体电阻就会严重超标。

护套线的适用性非常强，满足各种不同环境应用要求，弯折的次数非常多，尤其是可以保证安全稳定性更强，外保护套不会出现裂开或者是脱皮的情况，所以在经常移动的环境内，或者是经常要让电缆处于弯曲的环境内，都能达到更稳定的工作状态，高柔性以及耐弯折性效果都会得到保障。护套线在实际运营过程中具有着高强度的耐磨性，拖链电缆的外保护套具有超强的耐磨性，在经常移动以及弯折的环境中应用，都能发挥出很好的质量稳定性，使用寿命方面就会得到延长。

护套线在生产、选型时，导体材料的导电性能、绝缘层的材料选择、外护套的生产工艺，综合考虑才能有更准确的认知，采购人员也要对产品有专业的了解，根据材料的性质以及实际使用情况做出符合要求的选择。 护套线的结构是从内到外层围绕的结构，因此生产时只能从内到外顺次延续进行，各工序之间严密衔接、不能够颠倒。拖链电缆的生产是以材料为根底、以设备为要点的有机综合体，要保证质量过关必须在各个方面做到滴水不漏。