耐磨拖链电缆接头的固定也有一定要求，经过固定之后的电缆必须能在拖链中自由移动。在耐磨拖链电缆接头安装好后，要根据使用条件选择电缆的大小，选择的电缆要保证接头不发生脱落现象。建议在选择电缆的时候尽星选择稍大的型号，能减小在工作过程中遇到阻力，电缆也就不会因为过紧而脱落。拖链电缆使用之前必须对电缆接头进行检查。主要包括电缆接头质量和适用性检查两方面，如果在检查的过程中发现电缆接头出现脱落或松动的现象，必须采取应对措施，必要的时候可进行更换。

耐磨拖链电缆线相互交叉时，高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，最小允许距离为0.25m。电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2m以外。耐磨拖链电缆与建筑物基础的距离，应能保证电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m；直接埋在地下的电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。

主要是耐磨拖链电缆编织或缠绕时铜丝接头的处理方法错误；耐磨拖链电缆的抗扭绞功能不足，以至于发生过于激烈的扭曲，它的编织层会自行扭断；选用不同的原材料生产出来的拖链电缆性能是有差异的，比如在特定环境下，需要具有耐低温、抗UV、耐油等功能。通常情况下，外护套的耐磨性好，才不会产生粘连。但是护套越厚，散热就越慢；外护套破损和生产材料及性能有关，但如果使用者操作不当，导体发烫、绝缘击穿等情况发生的几率也将大大增加，这也是拖链电缆断芯的主要原因。

通电电容的方法，一些耐磨拖链电缆在这方面的做法通常是用电容的比较法来，查找断线的大概位置。用连续通电的方式来准确的电缆的断线点，这种方式的效率是很低的。一般查找一个断线点要1个半小时左右。这样很难找到断芯，而且造作不良的话还会使阻燃电缆报废；恒流源和电桥法相结合，这种方法是用于完成的耐磨拖链电缆或已包覆金属层的缆芯。使用是查找的方法是先用恒流源将阻燃电缆的断芯处的绝缘烧糊、击穿，然后在用电桥法故障定位仪精确的定位故障点，也是经常使用的一种方法。

阻燃耐磨拖链电缆的结构与普通电缆一样，没有什么不同。在使用的各种材料方面，除了成缆时采用的绕包带改换为阻燃带，外护套采用的聚氯乙烯护套料改换为聚氯乙烯阻燃护套料以外，其余均与普通相应型号的电缆完全相同。阻燃耐磨拖链电缆成束燃烧时，火焰温度超过815℃，供火时间40min，要求是：停止供火后，燃烧应自然熄灭；然后擦净试样，忽略任何非金属材料的软化和变形，测量试样碳化（燃烧）的长度不应超过2500mm。可见阻燃电缆具有遇火燃烧范围小，并且离火能自熄的特点。